寺家莊公司：從“ 封得住 ”到“ 封得嚴 ”

寺家莊公司恒定高壓封孔技術研制紀實

單孔瓦斯濃度提升3.2倍，單孔日瓦斯抽采量增加3-4立方米，本煤層鉆孔封孔技術達到國內先進水平，這些傲人成績源于寺家莊恒定高壓封孔技術的應用，是該公司深入踐行精益思想指導下的 “算賬文化”取得的又一項重大成果。

鉆孔漏氣，暗藏著安全漏洞

寺家莊公司是一座典型的高瓦斯突出礦井，抽采鉆孔是抽放突出煤層瓦斯，消除煤與瓦斯突出問題的主要手段。

布置在煤巷的本煤層抽放鉆孔，存在鉆孔跑風漏氣現象，這成為瓦斯治理路上的一個頑疾。

“鉆孔漏氣，負壓就提不起來，抽采濃度就上不去，最終影響瓦斯的抽采效率?！碧椒潘牭年犻L崔宏亮說。

為了切實提高封孔質量，該公司通風部想了不少辦法?！耙皇菍ｉT成立了防突小分隊，對鉆孔的封孔質量進行常態化檢查，并在每周的防突例會上通報考核。二是明確責任人，對瓦斯抽采鉆孔實施‘一孔一檔’。三是改變工藝，打鉆和封孔由同一支隊伍施工?！蓖L部副總工程師劉建光介紹說。

雖然使用了不少辦法，但鉆孔漏氣的問題一直沒有得到徹底的解決，特別是小煤柱一側的煤巷，鉆孔的漏氣比例更高。

該公司通風部部長張長青曾經算了一筆這樣的賬：2020年，全年順層鉆孔進尺為40.3萬米，每個鉆孔平均材料成本為4532元，一個鉆孔漏氣，意味著4532元的材料投入不能達到預期的效果。同樣的瓦斯含量，漏氣鉆孔的抽放時間至少延長半年甚至更長的時間，一方面增加了突出的風險，另一方面加劇了銜接的緊張。

因此，鉆孔漏氣問題，表面上是一本經濟賬，背后卻隱藏著安全賬，發展賬。提高封孔質量是瓦斯治理的需要，是安全發展的需要，更是精益思想指導下的“算賬文化”的需要。

一塊壓力表，試驗了11次

為實現封孔技術的突破，由通風部技術組和探放水隊牽頭，聯合機運部、封孔泵的生產廠家，圍繞鉆孔漏氣這一技術難題進行合作攻關。

萬事開頭難。該公司首先從改良壓力表入手，這個任務交給了機電副總工程師孫衛杰。

孫衛杰一邊完成日常的工作，一邊加班加點，加快注漿泵壓力表的研制速度。為此，在機運部檢修廠房還專門放置了一臺封孔注漿泵以及配套裝備，借助廠房的有利條件，隨時進行試驗。

一次次裝上，又一次次拆下來。反反復復，僅一塊壓力表，就讓生產廠家前前后后更換了11次，最終才達到滿意的效果。

近兩個月的時間里，在公司董事長和總工程師的直接關注和推動下，技術攻關小組對封孔設備和工藝進行了上百次試驗，對封孔泵的密封結構、排氣口徑、進排漿總成等16處進行了改良，設備性能大幅提升。

同時，該公司還創造性增加了穩壓工序，即在達到封孔標準壓力后，保持一定的時間，使漿液能充分的密封封孔段的鉆孔裂隙。為此還對專用封孔水泥的配比進行調整，改變了凝固時間，保證在穩壓的過程中漿液不凝固，大大提高了封孔的效果。

就這樣，一種新的封孔技術——恒定高壓封孔技術應運而生。

封一個成一個，有一種厲害叫“帶勢”

“恒定高壓封孔技術，就是將注漿壓力提高到2.5-3兆帕并穩定10分鐘以上，在持續的高注漿壓力作用下，使漿液深入并充填煤體裂隙，有效密封漏氣通道，徹底解決鉆孔漏氣的可能?！痹摴究偣こ處熗醯抡窠榻B的很專業。

在井上完成了各項調試后，從今年8月份開始，恒定高壓封孔技術首先在15115工作面進風巷進行試驗。試驗鉆孔數目為42個，平均單孔濃度較普通封孔工藝提高了320%。

說起新技術帶來的變化，大家紛紛拍手稱贊。

抽放隊員工小王說：“現在兩根管出漿，封一個孔的時間縮短了一半。改良后的封孔泵，底座加了兩個輪子，就像一臺小推車，移動時再也不用上肩抬了，太方便了?！?/p>

“封一個成一個，真帶勢（給力）了，走在巷道里，再也聽不到漏氣的聲音了?！碧椒潘犼犻L兼黨支部書記崔宏亮激動地說。

“以前封孔沒有一個固定的標準，封好了沒有，心里也沒底?，F在看看表就行了，看時間，看壓力，既容易操作，又方便監管?！蓖L部黨總支書記杜吉峰說。

“之前由于注漿壓力低，煤壁裂隙堵不嚴，漏氣現象時有發生。就好比是吹起來的氣球扎了一個針眼，現在這個問題徹底解決了?！闭f起變化，通風部主任工程師王斌宇顯得格外激動。

恒定高壓封孔技術的運用，有效解決了鉆孔漏氣嚴重、抽放效果差的難題，實現了鉆孔“從封得住”到“封得嚴”的本質轉變，為提高瓦斯治理水平提供了有力保障。

（文 張建國）

責任編輯：崔婷婷